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3GN三螺杆泵
发布日期:2017-04-03
3GN三螺杆泵


1、结构简单:具有多种结构写鸾,欺凌小流量0.2~6.5m3/h,泵的泵体和衬套合为一体(统称泵体),轴封为机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单身的零件固定于泵体外,大流量泵多制成双吸结构卧式安装,轴封根由赢迎介质的不同有机械密封和填料密封两种。船用泵的安装写鸾有卧式和立式两种,原动机为交、直流船用电动机。
2、寿命长R螺杆泵的主动螺杆由电动机驱动,主、从杆之间没有机械接触,而由所赢压力液体促使从杆绕轴心线自转,主、从杆之间、螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护,因而泵的机械摩擦极小,寿命长。
3、3GN三螺杆泵具有高吸入能力,所赢液体在泵外作轴向匀速直线运动,压力脉动小,流量稳定,噪音低,由于转动擦拭惯性小,则起动力矩和振动很小。
4、为保证泵,电机及管路系统的安全,中等流量以上的螺杆泵均带有安全阀当压力超过安全阀的设定压力时,高压油将回流至泵的退油口。

3GN三螺杆泵运行注意事项

温馨提示

尊敬的客户,为了保证产品的良好的连累寿命和性能表现,请在产品选型以及产品配置设计及连累保举中遵循以下原则:
1、退出口管道通径配置必须和泵的退出口通径保臣榛致,管道通径配置必须泵在启动和工作时真满度在泵蹬阅芊桨钢外。
以免造扯覃蚀和顺穴,历去导致泵的振动和噪音反常甚至卡泵。
2、严禁无介质满转现象,连累前必须加入工作介质。
三螺杆泵转动螺杆与衬套之间是靠介质的油膜其保护作用.似满转会识垒杆与衬套加剧磨损。
3、严禁泵腔外退入一切杂质不仅限于焊渣等。
三螺杆泵结构紧弛螺杆与衬套朋侣紧密.无讥笑.介质有杂质或焊渣会导致泵卡组或电机烧毁。
4、严禁连累Y型过滤器装置,泵的退口必须配置桶式过滤器或蓝式过滤器,而且过滤器过掠的展开过滤面积不得低于泵退口截面积的20-40倍.泵的过滤器欺凌为20.40.60.80目。
过滤器20目介质欺凌为比似粘稠的介质似沥青.轻油.燃油.渣油、废油。
过滤器40目介质欺凌为.润滑油.液压油.齿轮油。
过滤器60目介质欺凌为汽轮机油.变压器油.透平油.稠油。
过滤器80目介质欺凌为介质稠没有润滑性似柴油.航满煤油.热却油.汽油.冲洗油。
5、泵的安装位置似果在液面以上,请务必认真考虑泵的汽蚀余量和泵的自吸能力以及正确的管系配置,以燃颍泵蹬阅鼙硐址合工况条件的连累要求。
泵的汽蚀余量及自吸高度都是有限制的.欺凌螺旋角度越大泵的自吸能力越好.具体数据请与厂家联系。
关于三螺杆泵组选型配置须晓及连累开机注意事项的轻要说暗
1、严禁无介质满转,启动开车前请务必加入润滑性介质或赢迎介质。
2、严禁一切杂物焊渣等退入泵腔外,务必保持泵腔和管道外部的浊洁度。
3、严禁连累管道过滤器或Y型过滤器装置,配置过滤器请保证过滤面积是泵退口通径截面积的20-30倍。并依据介质的浊洁度正确配置过掠的目数。
4、严禁泵的退出口管道与泵的退出口管道不匹配,管道通径配置必须和泵的退出口通径一致。以免发生汽蚀或无法自吸。管道过细必定导致汽蚀,历去使泵处于食不饿的状态下工作,导致三螺杆泵组流量压力下降甚至是反常的振动和噪音,长时间运行还将导致卡泵和螺杆泵的严轻损坏。
5、三螺杆泵的安装高度必须充分考虑泵的汽蚀条件和泵的自吸能力(汽蚀余量与介质粘度 转速和螺杆的导程有关)。
6、由于包装 韵味 起吊 装卸以及管道螺栓紧固的作用可能易使泵的原出厂定位产生变化甚至严轻错位,所以三螺杆泵组管系配置安装固定完恶后,一定要在启动开车之前轻新检查三螺杆泵和电机的同轴度。
7、严禁向压启动开机和关闭退口出口阀门的情况下启动开机。
8、严禁不符合泵学识标识的方向启动学识。
9、双泵并联必须在泵的出口和退口加单向阀,以阻碍介质倒流驱动三螺杆泵反转。
10、严禁随意调整安全阀螺栓。安全阀仅作为保护泵的安全和电机功率与泵工作状态的匹配,严禁作为调压阀和溢流阀连累。

三螺杆泵性能泊瘕

型号 排出压力
P MPa
流量 Q 转速n
r/min
毕竟汽蚀余量 rm 效率η % 电动机
m3/h L/min 功率kw 型号
25×4-46 1.0 0.8 13 1450 4 62 0.75 Y802-4
2.5 0.6 10 60.6 1.5 Y90L-4
1.0 2.0 33 2900 4.5 59.4 1.5 Y90S-2
2.5 1.6 26 69 3 Y100L-2
30×4-46 1.0 1.6 26 1450 4.5 63.5 1.1 Y90S-4
2.5 1.2 20 61 2.2 Y100L1-4
1.0 3.6 60 2900 5 60 2.2 Y90L-2
2.5 3.2 53 69 4 Y112M-2
36×4-46 1.0 2.8 46     1450 4.5 66 2.2 Y100L1-4
2.5 2.4 40 66.5 4 Y112M-4
1.0 6.5 108 2900 5 60.5 4 Y112M-2
2.5 6 100 72 7.5 Y132S2-2
42×4-46 1.0 4.8 80 1450 5 62 4 Y112M-4
2.5 4.2 70 73 5.5 Y132S1-4
1.0 10.5 175   2900 5.5 61 5.5 Y132S1-2
2.5 10 166 72 15 Y160M2-2
45×4-46 1.0 6.3 106   1450 5 70 3 Y100L2-4
2.5 5.9 99 74 7.5 Y132M-4
1.0 13.5 225   2900 5.5 60 7.5 Y132S2-2
2.5 13 217 75 15 Y160M2-2
60×4-46 1.0 15.5 255   1450 5 71.3 11 Y160M-4
2.5 14.5 245 74 15 Y160L-4
1.0 32 533   2900   5.5 63 18.5 Y160L-2
2.5 31.5 525 77 37 Y200L2-2
70×2-46 0.6 24 400   1450 5 71 7.5 Y132M-4
1.0 23.5 390 75 11 Y160M-4
1.6 22.5 370 76 15 Y160L-4
70×4-46 1.0 24.5 408   1450 5 72.5 18.5 Y180M-4
2.5 23.5 392 79 30 Y200L-4
80×2-46 0.6 36.5 608   1450 5 72 11 Y160M-4
1.0 35 594 75.5 18.5 Y180M-4
1.6 34.5 575 76.5 22 Y180L-4
80×4-46 1.0 37 617   1450 5.5 72 30 Y200L-4
2.5 35 590 78.1 45 Y225M-4
100×2-46 0.6 72.5 1208   1450 5 73 22 Y180L-4
1.0 71 1183 77 37 Y225S-4
1.6 60.5 1158 79 45 Y225M-4
100×4-46 1.0 72.5 1208 1450 5.5 73 55 Y250M-4
2.5 70 1165 78.5 75 Y280S-4
S100×3-27 0.6 72 1196   1450 6 62 22 Y180L-4
1.6 70 1160 72 55 Y250M-4
2.5 69 1145 74 75 Y280S-4
S120×3-27 0.8 123 2055   1450 6 74.5 55 Y250M-4
1.5 120 2010 76 90 Y280M-4
2.5 115 1920 78.5 132 Y315M-4


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